-
汽車零部件清潔度檢測常用標(biāo)準(zhǔn)
2019-3-7
9052
汽車零部件清潔度檢測常用標(biāo)準(zhǔn)汽車零部件檢測標(biāo)準(zhǔn)不一,目前在汽車行業(yè)內(nèi)采用的多的清潔度標(biāo)準(zhǔn)為VDA19.1以及ISO16232.VDA19.1是德國汽車工業(yè)聯(lián)合會推出的清潔度標(biāo)準(zhǔn),里面詳細(xì)的闡述了汽車零部件清洗方法、顆粒大小分析方法,給汽車行業(yè)清潔度檢測指明了方向。ISO16232是清潔度標(biāo)準(zhǔn),共分為10個部分。第1部分:詞匯第2部分:機(jī)械攪拌提取污染物的方法第3部分:高壓水提取污染物的方法第4部分:超聲波技術(shù)提取污染物的方法第5部分多功能試驗臺提取污染物的方法第6部分:重量分...
-
汽車零部件焊接熔深測量流程
2019-3-4
4300
汽車零部件焊接熔深測量流程——蘇州科勒摩精密機(jī)械有限公司焊縫熔深是指在焊接接頭橫截面上,母材或前道焊縫熔化的深度。焊縫熔深顯微鏡適用于測量金屬焊接熔深,主要針對材料為鐵基(碳鋼及合金鋼、不銹鋼)及銅合金、鎳合金和鋁合金等。檢驗方法根據(jù)對產(chǎn)品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。熔深檢測效果圖(分別為電弧焊和激光焊)1)焊縫熔深顯微鏡外觀檢驗焊接接頭的外觀檢驗主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。(2)焊縫熔深顯微鏡致密性檢驗貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷...
-
汽車零部件焊接缺陷判定
2019-3-4
1932
零部件焊接判斷方法—蘇州科勒摩精密機(jī)械有限公司焊接缺陷種類很多,按其位置不同,可分為外部缺陷和內(nèi)部缺陷。常見缺陷有氣孔、夾渣、焊接裂紋、未焊透、未熔合、焊縫外形尺寸和形狀不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑等。一、氣孔氣孔是指在焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣孔的主要原因有:坡口邊緣不清潔,有水份、油污和銹跡;焊條或焊劑未按規(guī)定進(jìn)行焙烘,焊芯銹蝕或藥皮變質(zhì)、剝落等。二、夾渣夾渣就是殘留在焊縫中的熔渣。夾渣也會降低焊縫的強(qiáng)度和致密性。產(chǎn)生夾渣的原因主要是焊縫邊緣...
-
鋁及鋁合金的陽極覆膜
2019-3-1
7412
陽極覆膜陽極覆膜是陽極氧化或稱陽極化處理的結(jié)果。陽極化處理是在金屬表面上生成一層氧化膜的電解過程。氧化膜對下面的晶粒組織常常是外延的。與熱著色或者著色浸蝕相類似,對于經(jīng)陽極覆膜處理后的試樣,可用偏光以獲得理想的組織圖像。陽極化處理適用于鋁、銅、鈦、鈾和鋯等。但在鋁及其合金金相檢驗中特別重要,因為純鋁、高純鋁、軟鋁合金如用普通浸蝕方法,多不能顯示晶粒組織,特別是鑄造鋁合金,由于枝晶分支較多,用化學(xué)浸蝕法易于顯示枝晶組織,很難顯示出晶粒晶界。陽極覆膜后可以得到明顯的晶界顯示。在偏...
-
金相切割機(jī)在切割過程中有什么要求?
2019-1-25
1960
金相切割機(jī)在切割過程中有什么要求?金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專院校實驗室制作金相試樣*的設(shè)備之一。切割方向的要求:對于不同的材料檢測要求,對切割方向有要求。以金屬材料為例——縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開樣品,可以用來檢測非金屬夾雜物的變形程度,晶粒畸變程度,塑性變形程度,變型后的各種組織形貌,...
-
金相切割片的切割原理與使用壽命
2019-1-22
1897
金相切割片又可稱為金相切割輪,主要用于金相制樣過程中樣品切割過程中。金相切割片脫胎于普通砂輪切割中的濕式砂輪切割片,在提升了切割精度和切割溫度控制后形成了適合金相制樣需求的金相切割片,也是以氧化鋁樹脂切割片,碳化硅樹脂切割片和金剛石燒結(jié)切割片三個類型為主。切割原理與使用壽命:金相切割片大切割能力=切割輪半徑-切割保護(hù)法蘭半徑,如果需要切割比較硬的材料,為了保護(hù)切割片需要更換較大直徑的保護(hù)法蘭,但切割直徑就要減少一些。金相切割片的壽命,由于樹脂含量高于普通片,所以使用壽命會短,...